下沉臥螺離心機(jī)是螺旋卸料沉降離心機(jī)。利用高速產(chǎn)生離心力的原理來分離懸浮物的裝置。對于固體顆粒等效直徑=3um，質(zhì)量濃度比：10%或體積濃度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液適合用這種離心機(jī)進(jìn)行液固分離或粒度分級。

該轉(zhuǎn)鼓主要由高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)鼓，與轉(zhuǎn)鼓相同，轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓稍低的螺旋輸送機(jī)和差速器等部分組成。待分離懸浮液由中空轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在離心力的作用下，在高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，立即拋入轉(zhuǎn)鼓腔。高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，將比液相密度大的固相顆粒甩貼到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀結(jié)構(gòu)，稱為固環(huán)層)；由于密度小，離心力小，所以只在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層。螺桿與轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速不同，兩者存在相對運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差)，利用螺旋和轉(zhuǎn)筒的相對運(yùn)動(dòng)，將固環(huán)層上的污泥緩慢推入轉(zhuǎn)筒的錐形端，并通過干燥區(qū)后由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。

沉淀臥螺離心機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理：

在重力場作用下，懸浮顆粒逐漸下沉，其中含有細(xì)顆粒的懸浮物則處于靜止?fàn)顟B(tài)。顆粒越重，沉得越快，而密度小于液體的顆粒就會(huì)浮起來。在重力場中，顆粒運(yùn)動(dòng)的速度與作粒大小、形狀、密度等因素有關(guān)，還與重力場強(qiáng)度和液體粘度有關(guān)。像紅血球大小的顆粒，直徑為微米，在通常的重力作用下，可以觀測到其沉降過程。

另外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時(shí)也伴隨著擴(kuò)散。散射和物質(zhì)的質(zhì)量成反比，粒子的擴(kuò)散越小。流降是相對的，有條件的，要受外力才能運(yùn)動(dòng)。沉降量與物體的重量成正比，顆粒的沉降量越大。對于病毒、蛋白質(zhì)等小于幾微米的顆粒，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅靠重力作用無法觀測到沉降過程。由于微粒沉降越小，擴(kuò)散現(xiàn)象越嚴(yán)重，沉降越嚴(yán)重。因此需要用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，迫使這些顆?？朔U(kuò)散而產(chǎn)生的沉降運(yùn)動(dòng)。

臥螺沉降離心機(jī)的應(yīng)用范圍：

適合各種工業(yè)部門的各種懸浮液的固液分離、粒度分級液相澄清和污泥脫水(例如：聚氧乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、鈦白粉、礦石、瓷土、高嶺土、硅藻土、淀粉、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、廢油；爭化、洗滌水凈化、酒糟、動(dòng)物脂肪、血粉、電廠污泥、印染污泥、造紙污泥、天然氣脫硫污泥、電石泥、活性污泥、氨泥、洗車污泥、明礬污泥、鉆探泥漿、煤泥浮選廢物、冰晶石浮選液等)。